歐世盛公司自主開發的氣液固智能固定床,作為植物油催化轉化制備航空燃料的核心實驗裝備,以其高效的催化效率、穩定的運行性能和精確的過程控制等優勢,成為HEFA-SAF技術開發及工業化生產研究的關鍵利器。那么,這一智能裝備究竟如何實現植物油向航空燃料的高效轉化?它有哪些不可替代的優勢?接下來,我們將從以下四個方面進行深入解析。
集成度高。EMC-1氣液固型設備,通過專業的結構、流程以及外觀設計,將流量計,進料泵,反應器、加熱爐,氣液分離器以及諸多管件閥門等安裝在非常小的設備框架內,整套設備甚至可以安裝在普通通風櫥內,真正做到了高度集成,同時兼顧了外形美觀大方,特別適用于實驗室小試催化劑篩選和開發。
精度高。植物油作為一種高粘度的液體,在高壓下如何精準控制進料和出料一直是行業難題。歐世盛EMC-1型氣液固全自動催化劑評價裝置安裝的是具有自主知識產權的高壓注射泵,流量調節精度可達 0.0001 mL/min,最高耐壓 10 MPa,可帶有加熱保溫措施,保證液體進料的精確。在產物氣液分離的過程中,采用了具有自主知識產權的自動氣液分離器,定制化的穩流閥可根據氣液分離器的液面高度自動調整開度大小,實現高粘度液體連續流出,同時保證了分離器內液位的穩定,精度可達 ±0.1 ml,做到了出料的精確。
自動化程度高。通過自主開發的控制系統,將流量,壓力,溫度以及分離器液位等統一控制,自動減壓閥與自動背壓閥配合,實現系統體系升壓降壓的全自動進行。壓力的控制,采用非線性擬合技術,實現預設壓力準確定位,控制壓力精度小于 0.1 MPa,真正做到系統壓力穩定無波動。
軟件控制智能化。通過自主開發的智能化軟件,將植物油進料、加氫處理條件自動調整、氣相液相樣品自動采集和檢測幾個部分統一成有機整體進行控制,不僅可以做到歷史數據的實時查詢,還可將色譜等檢測結果整合到軟件內,與反應條件進行關聯,形成系統的實驗報告。
航空業的碳中和之路充滿挑戰,但HEFA-SAF技術讓“綠色飛行"成為可能,其主要通過催化加氫等工藝將植物油等原料最終轉化成航空燃料,具有顯著的碳減排優勢。歐世盛公司的智能固定床反應裝置,憑借性能優勢,將成為推動HEFA-SAF從實驗室走向規模化生產的核心裝備,為全球航空業的低碳轉型提供關鍵技術支撐。未來,隨著催化劑、工藝和智能控制的持續進步,固定床HEFA-SAF裝置將助力全球航空業加速邁向“零碳未來"。